

Le revêtement de sol fait partie des éléments primordiaux dans la construction ou la rénovation d’un bâtiment. C’est la touche finale qui permet d’embellir, de personnaliser et de rendre plus pratique une pièce. Il est indispensable de bien choisir le matériau qui le compose, du fait qu’il s’expose le plus souvent au contact des gens qui y passent.
Dans le milieu industriel, les contraintes et les agressions du sol sont plus fortes. Garage, atelier de fabrication, industrie agroalimentaire ou chimique, chaque type de local dispose des exigences qui lui sont propres. Suivez alors dans ce qui suit nos quelques conseils pour choisir le revêtement sol industriel.
Qu’est c’est que le revêtement de sol industriel ?
Le revêtement pour un sol industriel est un matériau composant la dernière couche, appliquée sur la dalle pour la construction ou la rénovation d’un bâtiment industriel. Il sert de protection du sol face aux nombreuses agressions des hommes, des engins ou des animaux. Cette partie est la plus remarquable en rentrant au local.
Elle subit également les chocs thermiques, l’attaque des substances chimiques, les fortes humidités ou encore les contraintes mécaniques. À ce titre, le matériau doit ainsi répondre à des conditions les plus extrêmes.
Quel que soit le secteur de travail, les sols industriels sont dédiés à être fréquentés de manière intensive. Ils doivent ainsi être à la fois esthétiques, fonctionnels et surtout faciles à entretenir. Rien ne vaut la performance d’un sol industriel design, résistant et économique à long terme. Toutefois, le marché actuel propose divers types de revêtements. Plusieurs facteurs entrent en jeu pour trouver le meilleur matériau adapté à vos besoins. Il convient donc d’analyser un maximum d’informations afin de pouvoir prendre la bonne décision.
Les types de sols industriels
Comme dans le cadre de tout type de construction, le choix du sol d’industrie demande une mûre réflexion. Un matériau inapproprié risque de provoquer des accidents ou de s’user rapidement. Avant de passer à la sélection du revêtement, il vaut mieux connaître les différents types de sols industriels. Ces derniers forment la base du bâtiment et possèdent une fonction esthétique. Plusieurs options sont disponibles, mais les plus courantes sont :
Le béton lissé
Ce type de sol industriel est le plus prisé entre tous. Il se démarque par sa grande résistance, son aspect esthétique et sa compatibilité à de nombreux besoins en industrie. Son design minimaliste s’harmonise parfaitement au style décoratif moderne et raffiné. La rugosité du béton est meulée, lissée et durcie. En plus, c’est très simple, facile et rapide à mettre en place. Ce revêtement sol industriel est très apprécié dans les garages, les parkings et les établissements hospitaliers.


La résine époxy
Ce type de revêtement est très connu dans le secteur industriel grâce à ses propriétés spéciales. Il se caractérise par son aspect esthétique, sa robustesse et sa résistance. Associé à d’autres produits chimiques, ce matériau est devenu homogène, dur et imperméable. Il supporte parfaitement les charges, les chocs et l’abrasion.
Ses propriétés anti-poussières conviennent bien aux règles d’hygiène, ce qui le rend très plébiscité dans les industries alimentaires et pharmaceutiques. Toutefois, la préparation de la couche s’annonce assez difficile et nécessite l’intervention d’un spécialiste. Il est possible de choisir la couleur qui convient aux besoins et aux attentes du client.


La résine polyuréthane
Il s’agit généralement des résines synthétiques ou plastiques, qui possèdent des caractéristiques beaucoup plus élastiques. La résine polyuréthane constitue une alternative favorable à la résine époxy conventionnelle. Elle se durcit au contact du béton. Ses nombreuses propriétés s’accordent à un usage en industrie. Ce matériau résiste au choc et aux intempéries, mais risque de s’altérer facilement avec la chaleur et la lumière du soleil. Il vaut mieux ainsi l’utiliser dans les pièces intérieures, notamment les surfaces contaminées par l’humidité telles que les abattoirs.
Classification selon les caractéristiques
Pour pouvoir découvrir le revêtement pour sol industriel approprié à votre local, il est nécessaire de prendre en compte les besoins spécifiques de votre environnement. Le choix doit être fonction des caractéristiques de la surface à couvrir.
Sols pour les zones humides
Au même titre que les équipements de travail, le composant du revêtement pour un sol industriel doit assurer la sécurité. Dans les milieux humides, privilégiez un sol lisse, qui est facile à entretenir. Néanmoins, cela représente un risque majeur de glissade.
Une couverture antidérapante texturée comme la dalle en béton offre par ailleurs le contraire. L’intervention d’un professionnel est incontournable, quant à l’installation. Il faut prévoir, en fait, une légère inclinaison pour assurer l’évacuation des liquides. Certains techniciens exigent un plancher chauffant et rayonnant, résistant aux charges assez élevées.
Sols pour les zones avec températures élevées
Ce type d’environnement nécessite un revêtement sol industriel à la fois robuste et résilient aux fortes températures (jusqu’à 130 °C). Les chocs thermiques extrêmes constituent une véritable contrainte dans plusieurs locaux industriels. Mélanger les résines polyuréthanes avec le ciment se révèle un excellent choix. Cette option convient aussi aux sols exposés fréquemment à l’eau et aux produits chimiques.
Sols résistants aux produits chimiques
Certains établissements industriels manipulent, de manière occasionnelle ou permanente, des produits chimiques (colorants, solvants, acides, combustibles, etc.). Tel est le cas des industries pharmaceutiques, agroalimentaires ou de transformation, des laboratoires, etc. Le revêtement du sol doit résister aux agressions chimiques. Tout d’abord, il faut déterminer la fréquence d’usage des produits en question, pour découvrir le type de matériau adapté. Les sols en résines époxy ou en uréthane sont les plus recommandés. Ils brillent par leurs caractères antisalissures et antidérapants.
Sols antibactériens
Les sols dans les industries alimentaires ou pharmaceutiques, et du domaine médical nécessitent d’avoir la propriété antibactérienne pour s’accorder aux normes en vigueur. Ces conditions permettent de limiter le développement des bactéries, des microbes et des champignons afin de garantir un environnement sain et propre. Le revêtement s’expose souvent à l’utilisation d’huiles, de graisses, d’acides ou de détergents agressifs. La résine synthétique est adéquate pour ces types de locaux.
Avantages et inconvénients
Revêtir un sol industriel apporte une multitude d’avantages, aussi bien pour les occupants que pour la structure en question dont :
- La protection de la surface, contre les taches d’huiles, de produits chimiques, ce qui assure une longue durée de vie,
- La facilité d’entretien, un simple passage d’un chiffon humide suffit sauf pour un béton,
- La facilité et la rapidité de mise en œuvre,
- La résistance aux chocs et à l’usure,
- L’aspect esthétique, grâce à la finition de surface brillante et la diversité des couleurs possibles,
- L’absence des poussières sur le plancher industriel.
Il faut prendre en compte également certains inconvénients, comme :
- La complexité de l’installation de certains matériaux de revêtements de sol industriel,
- Le nettoyage régulier,
- Le coût élevé,
- Les contraintes liées au sol industriel à couvrir, les matériaux de revêtement ne s’adaptant pas à tous les milieux.
Quel est le prix par mètre carré ?
Le prix en m2 est un facteur de choix important pour trouver le revêtement sols industriels idéal. Il est nécessaire d’évaluer le coût de l’installation pour éviter de vous ruiner. Vous devez prévoir :
- Pour le béton lissé, entre 50 et 100 € le m2
- Pour la résine époxy, entre 50 et 200 € le m2
- Pour la résine polyuréthane, entre 150 et 300 € le m2.
À noter que le coût de la pose effectuée par un professionnel est compris dans ce tarif.
Conclusion
Le revêtement sols industriels qui convient à votre projet doit répondre à l’environnement où vous compter l’installer. Il est nécessaire à cet effet de prendre en compte toutes les informations citées plus haut. Robustes, résistants et durables, ces matériaux commencent aussi à s’installer dans les bâtiments résidentiels.
